网印特印职业专业B2B类笔直门户网站中国网印特印网 博展天诚科技出品  PAGE \* MERGEFORMAT 3 涂布机的详细工序流程 正极浆料、负极浆料、铝箔、铜箔、铝箔胶带（用来衔接接头）、双面胶（衔接引带）、牵引带（废的铜铝箔材）、酒精（用来擦洗辊面）、抹布、压缩空气、涂布塞规（用来铲除划痕）、千分尺（用来丈量厚度）、天平称（称重，测密度）、刀片、物料盒、直尺、细针、刮片。文章资料来源于：中国网印特印网（） 谭成林 一、涂布的效果 在电池出产的悉数进程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂 上一层特定功用的浆料。确保极片外表平坦、润滑、敷料均匀、附着力好，枯燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。 二、涂布资料设备、东西： 三、涂布的操作的进程 1、工作人员配戴好劳保用品。 2、查看刮刀、测验辊、导辊、背辊是否擦洗洁净。 3、在停机状态下穿好牵引带。 4、翻开总电源、伺服电机、枯燥风机等开关。 5、把正负极的空箔资料固定安放好并牵引至烘箱， 让其与牵引带衔接好。 6、装好料槽、挡板，将筛选好的浆料倒入料斗之中， 2 并放满浆料。 7、在操控器上按下表设定好涂布温度、速度、速比 及涂布张力 8、在操控界面设定好涂布工作方式，并按工艺技术要求 调理好各项参数。 9、涂布时，先按两次“测验”，再按“涂布”。测验 时，一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。 10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、 涂宽、空隙和厚度等相关参数。如若不契合工艺技术要求则修正至契合工艺规范中止。 11、试好片后开端涂布，在涂布进程中要随时查看 极片上是否有颗粒、外表是否有划痕、气泡、露痕等现象。 12、第一面涂完后，应按工艺技术要求调整参数，待温 度安稳后再开端涂第二面。 温度（℃）速度 m/min 速比 涂布张力 一区二区三区四区五区六区正极单面758090 105105 90 6．51．32．8 正极双面55．51．32．8负极单面56．51．31．8负极双面 3 13、涂布中，要随时丈量第一面和第二面的密度、 涂长和空隙并做好记载。 14、在中止涂布时，先按“涂布操控停”，一起翻开 “测验”按钮 15、在涂布进程中如遇到紧迫状况可按下“紧迫停 止”按钮。 16、涂好的极片卷要放在专门的铁架上并写上标识， 转入下一工序。 17、当被涂布极片已卷绕结束及时停机。18、封闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏 度以下时，中止枯燥风机及其他机器。 19、按设备操作规程的要求关机，用酒精清洗涂布 辊、刮刀及用具。 20、封闭总电源。

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